專注于指掌紋和掌靜脈識別技術的開發(fā)應用，產(chǎn)品覆蓋指掌紋及掌靜脈采集、識別設備、數(shù)據(jù)管理及應用平臺，為醫(yī)療、金融、軍工、公安、教育及交通行業(yè)提供更安全便捷的身份識別解決方案。

任何生物識別系統(tǒng)都共同擁有的三個部件：

1、傳感器：檢測用于識別的特征。

2、計算機：讀取和存儲信息。

3、軟件：分析特征，將特征轉換成圖形或代碼，并執(zhí)行具體的比較。

以上所獲取的資料，得知需結合精密光學設計、圖像處理技術和制造工藝來共同完成。從而得知無論是光學技術還是其他制造工藝，共同面臨的問題是芯片、鏡片、模塊等配件的清洗。

超聲波清洗機通過在整個清潔介質中施加超聲波振動產(chǎn)生空化作用來工作。因此，所有浸泡在清洗液中的工件都以相同的速率進行清潔。這有助于防止過度清潔可能最終導致零件損壞的特定區(qū)域。此外，超聲波清洗機可以清洗即使是人工及其他清洗方式難以到達的地方，如縫隙和空腔等，也可以到達并徹底清潔。

威固特VGT-1407FT超聲波清洗設備共有14個功能槽，配置有浸泡系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動恒溫系統(tǒng)、拋動系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、慢拉脫水系統(tǒng)、熱風烘干系統(tǒng)、密閉氣缸門系統(tǒng)、抽風裝置等。設備采用環(huán)保型水溶劑洗滌、純水漂洗，為環(huán)保型清洗機。

VGT-1407FT超聲波清洗設備環(huán)境要求：

空氣溫度： 5～40℃。   

相對濕度：≤90%。

純水機：2T/H。

出水水質：17MΩ·CM，陰陽混床一用一備式。

VGT-1407FT超聲波清洗設備各部分配置：

市水超聲浸泡槽：

1、內(nèi)槽尺寸：L280×390×H250（mm）。

2、結構：設單面溢流口，溢水槽寬35mm。浮著在槽體表面的油污直接經(jīng)溢流口排出。

3、發(fā)生器：配置第四代超聲波發(fā)生器，從根本上保證超聲波的有效轉換率，保證超聲波效果并保證超聲波發(fā)生器質量的穩(wěn)定性；超聲波發(fā)生器內(nèi)設單片機，內(nèi)附特有的定時系統(tǒng)，可根據(jù)生產(chǎn)需要任意調(diào)整清洗時間并形成一對一（一個發(fā)生器對應一個清洗槽）的格局，定時更具靈活性，保證清洗的一致性。

超聲水劑清洗槽：

1、儲液箱：由隔板分成兩腔，分油后的清潔溶液經(jīng)循環(huán)泵重新抽入清洗槽，實現(xiàn)自我循環(huán)，提高溶液的利用率，而分離后的油排放到總排管。（本結構是設置了市水進口，可分別接至各洗槽及儲液箱）。

2、過濾循環(huán)系統(tǒng)：泵前加可拆卸式過濾篩網(wǎng)，泵后安裝過濾器。過濾器前裝水壓力表一只，提示需更換或清洗過濾器。

慢拉脫水槽：

1、結構：槽面設齒狀溢流結構，純水由純水預熱箱進入。槽外貼保溫棉厚10mm。并在槽體的上部設抽風小孔，將溢出水蒸汽抽走，防止水氣再次附著于提出的鏡片上。

2、慢拉提升原理：高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工藝和配置外，更需要良好的脫水效果。工件表面如果有任何垢點或積水點，最后都將導致鍍膜失敗。高純水高溫慢拉脫水是玻璃產(chǎn)品高精度必不可少的工序，有效的形成均勻的熱純水膜，迅速散失表面水份，實現(xiàn)表面高清潔度目的，為后續(xù)干燥奠定有利基礎。

3、頂部FFU：在烘干槽的頂部加設FFU系統(tǒng)，有效減少環(huán)境對洗凈效果的影響；（工件加溫后，對灰塵的附著力增強，F(xiàn)FU形成負壓可有效減少環(huán)境對洗凈效果的影響，從而從根本上提高產(chǎn)品合格率）。

熱風烘干槽結構：

每個烘干槽配置一套氣缸，氣缸帶動鋼化玻璃一起運動，形成密封蓋。

拋動機構原理：

清洗過程中工件作均勻地拋動，可以增加工件與液體的摩擦，有利于表面污垢迅速脫落，提高清洗效果。