技術創新與智能化發展

你通過先進的超聲波清洗技術（如空化效應、高頻振動等），為行業提供了高效、精準的清洗解決方案，特別是在清洗復雜零件（如深孔、盲孔、凹凸槽）方面表現突出。

高頻超聲波（120KHZ）精準清洗：

高頻空化效應更溫和，適合硬質涂層濾光片（如SiO?/TiO?多層膜），避免低頻（40KHz）的機械沖擊風險。

設備采用13工位槽體布局，涵蓋清洗、漂洗、慢拉脫水及離心甩干全流程。模塊化結構支持根據工藝需求自由拆分組合，例如針對激光鏡片的鍍膜前清洗，可配置水基清洗劑槽與高純水漂洗槽，有效剝離粉塵、拋光粉及有機殘留物。

鍍膜前清洗：確?；^對潔凈（無指紋、油脂、顆粒）。超聲波+化學清洗（如IPA+去離子水）是行業常見方案。

浸泡系統能讓玻璃在清洗液中充分浸泡，初步軟化表面污染物；循環過濾系統可保證清洗液的清潔度，延長清洗液的使用壽命；自動恒溫系統能夠精準控制清洗液的溫度，使清洗效果達到最佳狀態；

先了解威固特型號VGT-1509FH光學超聲波清洗機優勢：

高效清潔：超聲波空化作用能深入透鏡的凹面、邊緣等難觸及部位，清除指紋、油脂、粉塵等污染物，避免手動擦拭導致的劃痕。

VGT-1107FT的核心力量源于超聲波空化效應。其底部鑲嵌的精密壓電陶瓷換能器，將輸入的高頻電能（典型如40kHz或更高）轉化為密集的機械振動。這些振動在清洗槽內的液體介質中傳導，形成瞬間高壓與低壓的交替區域。

威固特VGT-1209F專為精密光學清洗而生，其革命性的多頻協同清洗系統能夠溫和而徹底地去除各種頑固污染物，從納米級顆粒到有機殘留都能一網打盡。

激光放電管 (Laser Discharge Tubes):

污染物：加工殘留物（金屬屑、拋光膏）、指紋、油脂、環境灰塵。

清洗必要性：放電管內壁的潔凈度直接影響氣體放電的均勻性、效率和穩定性。任何殘留物都可能導致局部放電異常、功率下降或提前老化。超聲波能徹底清除附著在復雜內壁的微粒。